立式龙门加工中心润滑系统工作原理

立式加工中心的所有大件都是采用封闭箱形的结构，厚壁多筋，质优铁树脂砂型铸造，应用非常广泛，通过多道应力进行消除处理的工序，加工精度高，效率高，保证了机床的精度及加工性能的稳定。立式加工中心润滑系统是机器正常运行必不可少的一部分。今天说说立式龙门加工中心润滑系统的工作原理。

立式加工中心根据各轴导轨的形式可分硬轨及线轨。硬轨适合重切削，线轨运动更灵敏。根据轴转速可以为为高速型和低速型，根据床身结构可分为C型及龙门型。

其工作原理是利用压缩空气在管道内的流动，带动润滑油沿管道内壁连续不断的流动，将油气混合并输送至加工中心主轴部分及丝杠等有润滑需求的部位。干燥的压缩空气以恒定的压力（5—8BAR）连续供给，而润滑油则是根据主轴润滑、丝杠润滑或其它部位耗油量的不同进行定量供给。因此，每个润滑回路都必须采用单个微油泵作为输油动力源，通过压力泵的润滑油必须先进入油气混合阀，在油气混合阀中，压缩空气流入小油滴，附着在壁面上形成油膜，油膜沿空气流动方向沿壁面流动，在油膜厚度逐渐减薄，但不凝结。这一过程被称之为加工中心润滑系统的正常润滑功能，也就是我们通常理解的立式加工中心润滑系统的工作原理。

其润滑系统的工作原理简单的说，是将润滑油和单独放进去，压缩空气进行混合并形成紊流状的油气混合流后供送到加工中心主轴部分或其它有润滑需求的部位。