关于龙门加工中心丝杆振动七大原因

现在数控机床较普及, 工厂常会组装一些机床, 包括立式加工中心, 钻孔攻牙机, 模具加工中心, 龙门加工中心等等, 今天总结一下, 关于装配龙门加工中心, 机床出现振动的原因分析.龙门加工中心抖动的严重后果: 对于龙门加工中心来说, 在装配和调试过程中，机械的旋转运动所产生的振动是不可避免的，机械产生振动会对机床的正常使用造成一定的危害，它使机床的工作性能降低，甚至根本无法工作，还会造成某些零件的加速磨损、疲劳，降低机床的使用寿命。龙门加工中心的振动现象, 一方面是系统电气参数设置和选配不适当,另一方面是机械原因。具体可以从以下入手。

一、丝杠安装因素现龙门加工中心包括数控机床的传动丝杠都是滚珠丝杠，而且传动精度较高，同时对我们装配的安装精度也有较高的要求。丝杠传动结构主要由丝杠本身、丝杠螺母、丝杠座（也叫轴承座）、丝杠轴承、锁紧螺母、联轴器、伺服电机等组成。在安装过程中，必须保证丝杠轴心线与运动导轨基准面平行，如果安装误差较大时，拖板在运动过程中会使丝杠产生弯曲变形，丝杠旋转受力不均匀，进而产生振动现象。

二、丝杠螺母与拖板连接安装因素　在丝杠螺母与拖板连接的安装过程中，有时会由于拖板端面加工原因，造成丝杠螺母上的螺丝孔与拖板结合面的安装孔互相干涉，或者安装面与基准（导轨）面不垂直，也就是安装面与丝杠螺母结合面不平行，导致丝杠螺母紧固螺钉拧紧后迫使丝杠产生变形，发生加工中心振动现象。

三、联轴器的安装因素　加工中心电机带动丝杠转动是通过弹性联轴器连接的，在这部分的安装过程中，首先必须保证丝杠端部的径向跳动误差符合设计要求，其次要保证电机安装面与丝杠轴心线垂直，电机旋转轴心线与丝杠轴心线重合，一般由设计要求定位孔保证。较后，均匀地用力矩扳手拧紧联轴器上胀套压盖的紧固螺钉，如此三个条件未满足，丝杠和联轴器就会产生振动。　

四、丝杠轴向间隙的因素　在拖板运动过程中，如果丝杠的轴向间隙过大，也会产生振动现象，包括拖板爬行现象。这是因为数控轴本身带有光栅尺，在光栅尺生效情况下，根据光栅信号的反馈，伺服电机会不断正反旋转纠正拖板位置，时快时慢，速度不均匀而产生振动。

五、光栅读数头（动尺）支架的安装因素　光栅读数头支架的安装在有光栅尺的机床安装过程中是相当重要的，如果光栅支架没有安装好，光栅尺读数头所读取的数据就不正确，造成反馈信号不稳定，引起加工中心电机工作不正常而产生振动，而且会使机床的定位精度不稳定。

六、轴承质量因素　在加工中心机床运动过程中，加工中心有时也会因轴承质量问题；轴承滚道失效或保持圈破损引起丝杠振动。在此情况下，可根据丝杠的振动音源来判断，轴承产生问题时，丝杠在运动过程中会发出振动声音，在拖板运动过程中，如拖板越靠近丝杠的一端的支撑座，丝杠振动音频越高，则这一端的轴承就可能有问题。

七、其它因素　加工中心在使用过程中还会因润滑不充分、滑动导轨磨损失效以及电机编码器故障等因素造成丝杠振动，遇到这种情况就要逐项检查，排除振动故障。　

后: 龙门加工中心报价认为当数控机床出现一些不正常的振动时，就必须采取措施予以排除，以保证机床的安全运行，一定要寻找各种方法, 找出问题, 把问题进行解除，这样才能保证龙门加工中心的装配质量，可以减少机床的返修，让机床的使用寿命更长。

以上七点,对于龙门加工中心的抖动问题总结十分详细,希望能帮到大家。